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真空輔助灌漿施工?工藝

點擊次數(shù)：1482 發(fā)布時間：2021-04-25 13:23:58

1、準(zhǔn)備工作。 1.1張拉完成后，切斷多余鋼絞線，用水泥砂漿密封錨頭，安裝密封蓋，最后連接真空泵、灌漿泵等配套設(shè)施，連接牢固，密封嚴(yán)密； 1.2灌漿施工前，清潔錨板表面，確保

1、準(zhǔn)備工作。
　　1.1張拉完成后，切斷多余鋼絞線，用水泥砂漿密封錨頭，安裝密封蓋，最后連接真空泵、灌漿泵等配套設(shè)施，連接牢固，密封嚴(yán)密；
　　1.2灌漿施工前，清潔錨板表面，確保光滑，安裝石棉密封圈，將密封蓋對準(zhǔn)錨板上的安裝孔，用螺栓擰緊；
　　1.3清理錨板上的灌漿孔，確保灌漿通道暢通；
　　1.4確定泥漿配合比，按配合比稱取泥漿材料；
　　1.5檢查設(shè)備、材料、附件的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；
　　1.6根據(jù)真空輔助灌漿工藝，將各單元連接起來，以保證密封蓋和管道各接頭的密封性能。
　　1.7看一下供電、供水是否方便齊全。
　　2.嘗試抽真空
　　啟動真空泵試抽真空，檢查水泥砂漿密封錨頭或密封蓋是否完全密封，真空度應(yīng)達(dá)到-0.08兆帕左右，關(guān)閉灌漿閥，打開真空閥，啟動真空泵抽真空，排除導(dǎo)管內(nèi)空氣，觀察真空壓力表讀數(shù)，應(yīng)達(dá)到-0.08兆帕左右，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)真空度保持穩(wěn)定后，停泵1分鐘。如果壓降小于-0.02MPa，可以認(rèn)為導(dǎo)管基本可以達(dá)到并維持真空。如果不滿足該數(shù)據(jù)，則意味著導(dǎo)管未完全密封，需要在灌漿前進(jìn)行檢查和糾正。
　　3.混合漿料
　　3.1攪拌泥漿前，加入適量水，在攪拌桶中空轉(zhuǎn)幾分鐘，使桶內(nèi)壁完全濕潤；
　　3.2將稱好的水加入攪拌桶后面的攪拌，在攪拌加入水泥3~5分鐘，直到均勻；
　　3.3將外加劑倒入拌漿桶，繼續(xù)攪拌幾分鐘，測試稠度，然后過篩，再放入儲漿桶；
　　3.4無論放入儲漿桶的泥漿是否立即泵送，攪拌都不應(yīng)停止。
　　4.灌漿
　　4.1啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并保持在一定范圍時，啟動灌漿泵；
　　4.2灌漿泵高壓橡膠管出口打漿。當(dāng)漿液濃度與儲漿桶中的漿液濃度相同時，關(guān)閉灌漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管的灌漿閥，將高壓橡膠管的灌漿管與隧道的灌漿管連接，打開這兩根灌漿管的閥門開始灌漿；
　　4.3觀察出漿管排漿情況。出漿口關(guān)閉后，穩(wěn)壓時間應(yīng)至少保持在0.5兆帕，且不少于3分鐘。
　　4.4補(bǔ)漿時，讓管道中的水-漿液懸浮液從出口端自由流出，再次泵送漿液，直到出口端有均勻的漿液流出，并在0.5兆帕的壓力下保持5分鐘，重復(fù)一次或兩次。
　　4.5灌漿時，每一工作班應(yīng)至少保留三組4040160毫米標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，養(yǎng)護(hù)28天，并檢查其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，作為灌漿質(zhì)量評價的依據(jù)；
　　5.打掃
　　清潔沾有砂漿的灌漿泵、攪拌機(jī)器、閥門、濾網(wǎng)、管道和工具。
　　6.端部密封
　　為了提高結(jié)構(gòu)，的耐久性，張拉后應(yīng)密封張拉錨固件。密封前，新老混凝土結(jié)合面應(yīng)鑿毛，錨具應(yīng)防水。帶掛鉤的螺栓應(yīng)擰入，密封鋼筋應(yīng)與之捆綁，形成鋼骨架。

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